煤矿焦化
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煤炭行业解决方案
行业现状：
煤炭行业的生产环境特殊，电气设备面临的污染源具有多样性和持续性。在煤炭开采环节，井下作业产生的煤尘是主要污染源之一，这些煤尘粒径小、吸附性强，会随着空气流动扩散到井下各类电气设备表面。同时，井下湿度大，煤尘易与水汽结合形成粘稠状污垢，更难清除。在洗选加工环节，洗煤水含有大量煤泥、泥沙和化学药剂，这些物质会随着设备运转和空气传播，污染洗选车间的电气设备。此外，煤炭储存和运输过程中，煤堆产生的扬尘也会对周边电气设备造成污染，尤其是露天存放的输煤皮带电机、配电柜等设备，长期暴露在煤尘环境中，污染问题突出。
煤尘、煤泥等污染物附着在电气设备表面和内部，会导致设备绝缘电阻降低，短路、接地故障频发。在井下，因电气设备污染引发的故障占井下电气故障总数的 40% 以上，不仅影响生产进度，还可能引发瓦斯爆炸等安全事故。地面设备也因污染问题，维护频率增加，维护成本上升。例如，洗煤厂的高压电机因污染导致的绝缘老化速度加快，更换周期缩短，每年增加的设备更换费用可达数十万元。
带电清洗优势分析：
保障生产连续性：针对不同设备，可采用适配的清洗方式，无需频繁停机，减少因设备污染故障导致的生产中断，确保采煤、洗选等环节有序进行。
提升设备绝缘性能：清除煤尘、煤泥等污染物，恢复设备绝缘电阻，降低短路、接地等故障风险，能减少安全事故隐患。
优化散热与运行效率：去除电机、控制柜等设备表面积累的污垢，改善散热条件，避免设备因高温老化，提升采煤机、输煤电机等设备的运行效率。
延长设备使用寿命：减少污染物对设备的腐蚀、磨损，延缓绝缘材料老化和金属部件损耗，降低设备更换频率，节约设备采购和维护成本。
改善传感器灵敏度：清洁输煤系统、洗煤设备的传感器表面，减少信号失真，保障系统自动控制精准度，提升生产自动化水平。
适应复杂污染环境：采用专用清洗剂和工艺，可有效清除附着性强的煤尘、煤泥，应对井下潮湿、地面多尘等复杂环境，确保清洗效果持久。
服务范围：
模具、滚床、机器人控制柜、PLC控制柜、DCS控制柜、高压柜、低压柜、配电箱、变频器、变压器、行车控制柜、电容器、电抗器、端子箱、互感器、断路器、隔离开关、避雷器、母线桥、输变电线路、电机、服务器、设备表面油污、设备表面氧化锈蚀、生产线油污、电缆油污、火损修整、液压动力装置、传送带组件、板式换热器、空压机
